Ihre Experten für
Optische Messtechnik
Analyse Ihrer 3D-Daten mit der besten Software
Bei der Analyse und individuellen Auswertung Ihrer 3D-Daten vertrauen wir auf ZEISS Inspect Pro. Diese Software erlaubt es uns, die Messabläufe virtuell zu planen und Ihren Auftrag so noch effizienter auszuführen. Trendanalysen, Analysen von Form und Lage oder sogar der digitale Zusammenbau auf Basis der analysierten 3D-Daten sind kein Problem.
Rasche und zuverlässige
Auswertung Ihrer 3D-Daten
FLÄCHENVERGLEICH
Die Abweichung von der geplanten Geometrie (z.B. CAD-Daten) eines Werkstücks erfassen und analysieren wir im Rahmen eines Flächenvergleichs mittels Soll-Ist-Vergleich. Der Grad der Abweichung vom Soll-Zustand kann mithilfe der Falschfarbendarstellung anschaulich visualisiert und hochpräzise analysiert werden.
MASS, FORM UND LAGE
Im Rahmen der geometrischen Maßprüfung führend wir umfangreiche Messungen von Regelgeometrien, Freiformflächen sowie Form- und Lagetoleranzen durch. Aufgrund der hohen Datendichte können eine Vielzahl an Prüfmerkmalen schnell und präzise bewertet werden.
STL-MODELL
Durch die Erstellung eines STL-Modells ergeben sich vielfältige Möglichkeiten für die direkte oder spätere Nutzung der erhobenen 3D-Daten in der Produktion. Die Modelle können etwa zur Flächenrückführung, dem so genannten Reverse Engineering, oder für den 3D-Druck genutzt werden.
ERSTBEMUSTERUNG
Bei der Erstbemusterung wird festgestellt, ob in Ihrer Produktion alle Bedingungen für die qualitativ hochwertige Serienfertigung eines Erzeugnisses gegeben sind. So vermeiden Sie kostspieligen Ausschuss, die zeitraubende Nachjustierung Ihrer Maschinen und weitere teure Anpassungen im Prozessablauf.
TRENDANALYSE
Bei der Trendanalyse werden regelmäßig Stichproben aus dem Produktionsprozesses untersucht. Definierte Maße am Bauteil werden kontinuierlich erfasst und Abweichungen im zeitlichen Verlauf genau verglichen. Die statistische Prozesslenkung ermöglicht es, den Prozess ideal einzustellen und schleichende Verschlechterungen im Prozess frühzeitig zu erkennen.
REVERSE ENGINEERING
Beim Reverse Engineering wird ein vorhandenes Erzeugnis analysiert und digital rückgebaut. Dadurch ergeben sich Einblicke in den Aufbau des Prüfstücks. So können CAD-Daten von alten Bauteilen aus der Zeit vor dem „digitalen Zeitalter“ anhand des bestehenden erzeugt werden.
3D-Scanning zur Erfassung aller Außengeometrien
Für die Erstellung eines 3D-Modells Ihres Bauteils scannen wir mit einem optischen Kamerasystem die gesamte Außenkontur Ihres Bauteils schnell und präzise. Anhand der Millionen Messpunkte wird das Bauteil digital rekonstruiert und kann vielzeitig ausgewertet werden. Das Bauteilspektrum reicht von Batteriewannen und Zellsystemen, Spritz- und Druckgussteilen, Blechteilen bis hin zu Prototypen. Ein großer Vorteil unserer Messsysteme ist die mobile Einsetzbarkeit - Messungen können jederzeit bei Ihnen vor Ort stattfinden.
Häufig gestellte Fragen zur Auswertung von 3D-Daten
Ein Soll-Ist-Vergleich zeigt die Abweichungen zwischen einem real gemessenen Bauteil und den vorgegebenen CAD-Daten. Die Unterschiede werden meist farblich visualisiert und können für Maßprüfung, Fertigungsfreigabe, Reklamation oder Bauteiloptimierung ausgewertet werden.
Ein Flächenvergleich bewertet die Abweichungen einer gemessenen Bauteiloberfläche gegenüber einer Referenzgeometrie. Dadurch lassen sich Verzug, Formabweichungen, lokale Maßfehler und Fertigungsabweichungen über die gesamte erfasste Oberfläche sichtbar machen.
Für die Auswertung von 3D-Daten werden in der Regel 3D-Scan-Daten des Bauteils und passende Referenzdaten benötigt, zum Beispiel CAD-Daten, Zeichnungen oder definierte Prüfmerkmale. Je nach Fragestellung können daraus Soll-Ist-Vergleiche, Maßprüfungen, Form- und Lageanalysen oder Prüfberichte erstellt werden.
Eine 3D-Datenauswertung kann Farbplots, Abweichungsanalysen, Form- und Lagebewertungen, Maßprüfungen, Trendanalysen, digitale Zusammenbauten und dokumentierte Prüfberichte liefern. Die Ergebnisse helfen dabei, Bauteile zu bewerten, Fertigungsabweichungen zu erkennen und Entscheidungen zur Freigabe oder Nacharbeit zu treffen.
Die Auswertung von 3D-Daten ist sinnvoll, wenn Bauteile mit CAD-Daten verglichen, Fertigungsabweichungen sichtbar gemacht oder Maßhaltigkeit und Form geprüft werden sollen. Typische Einsatzbereiche sind Erstmusterprüfung, Qualitätssicherung, Reklamationsbearbeitung, Werkzeugkorrektur, Serienüberwachung und Bauteiloptimierung.
Mehrwert bei Quality Analysis
Schnelligkeit
Auch kurzfristig erhalten Sie bei uns präzise Analysen Ihrer Daten. Wir verfügen sowohl über die nötigen personellen Kapazitäten als auch über modernste Softwarelösungen zur Auswertung der erhobenen Daten.
Softwareausstattung
Bei der Software verlassen wir uns auf ZEISS Inspect Pro, eines der fortschrittlichsten und vielseitigsten Tools zur Analyse und Auswertung von 3D-Daten. Damit Sie sich zu jeder Zeit auf unsere Ergebnisse verlassen können.
Schulung
Wir unterstützen und schulen Sie in der Anwendung von ZEISS Inspect und den Auswertungsmöglichkeiten Ihrer 3D-Daten.
Zertifizierung
Akkreditiertes Prüflabor für die Analyse und Auswertung von 3D-Daten
Unser Unternehmen ist nach DIN EN ISO/IEC 17025 durch die Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS) akkreditiert. Wir gehören zu den wenigen Prüflaboratorien in Europa, bei denen alle Fachbereiche erfolgreich akkreditiert wurden.
Mehr über die Akkreditierung, die Voraussetzungen und welche Vorteile Sie dadurch haben:
Quality Analysis
der richtige Partner
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Wir beraten Sie gerne zu den Möglichkeiten. Das Ziel: die beste, wirtschaftlichste und effizienteste Analyse Ihres Bauteils.